球磨机衬板螺栓松动会引发衬板碰撞、漏料、齿轮磨损等问题，严重影响设备运行效率与安全性，需从设计优化、安装工艺、防松装置及维护管理四方面综合解决。

　　设计优化方面，可增大螺栓危险断面直径，将螺栓增长10mm并加2-3个垫圈，在筒体表面加高压橡胶石棉板垫，利用其耐高温、缓冲性能减少振动对螺栓的影响;同时增大螺纹牙根处圆角半径，降低应力集中，提高疲劳强度。

　　安装工艺上，需严格控制螺栓预紧力，使用扭矩扳手按设计扭矩(如M30螺栓需500-600N·m)紧固，避免预紧力过大导致断裂或过小引发松动;安装时在磨内用大锤锤击螺栓椭圆头，使其与衬板螺孔紧密配合，首次拧紧后运行一个班次再复紧一次，消除热变形和接触不良引起的松动。

　　防松装置选择上，可改用普通螺纹并采用双螺母锁紧，利用上下螺母的摩擦力防止松动;或使用自锁螺母、止动垫片(如单耳或双耳止动垫圈)、开口销等机械防松装置，通过结构锁定阻止螺母转动;对于高频振动环境，可涂抹螺纹锁固胶，固化后形成粘结力增强防松效果。

　　维护管理需定期检查螺栓状态，通过敲击筒体听空振声定位松动衬板，及时紧固或更换断裂螺栓;每班检查齿轮润滑状况，发现衬板螺栓处漏浆立即停机，更换橡胶密封垫或紧固螺栓，防止矿浆进入齿轮啮合面破坏润滑油膜。