如何改善球磨机运行中的断裂问题?

　　在日常生产过程中，由于工况复杂，工程耗时长，长期承受不稳定负荷。同时，过程中会出现振动.随着时间的推移，冲击和附加动载会导致球磨机各部件磨损甚至断裂，严重影响球磨机的正常生产。接下来，我们从球磨机中空轴连接螺栓中断裂.球磨机齿轮轴断裂.介绍了球磨机衬板断裂和球磨机衬板螺栓断裂的原因及改进措施。

　　1.球磨机齿轮轴断裂

　　球磨机齿轮轴断裂主要是由长期运行和疲劳引起的。在日常工作中，由于球磨机齿轮轴承承受较大的弯矩和扭矩，弯矩在轴上产生正应力，扭矩产生剪应力。这些应力在轴运行中不断变化，属于对称循环交变应力和附加动载荷，一旦发生振动.过载.当轴突然启动、制动和多次重负荷冲击时，容易产生裂纹和断裂。

　　改善措施：

　　严格操作规范，加强设备维护，定期检查，严禁球磨机过载和强冲击振动。

　　2.球磨机衬板断裂

　　球磨机运行时衬板断裂，可能是球填充率和比例不合理造成的。当钢球充电率较低时，钢球对衬板的磨损较大;或者钢球中较大尺寸的钢球比例较高，会导致衬板冲击力较大，有时会导致球磨机衬板断裂。

　　改善措施：

　　球磨机生产时，应严格按要求给球，并严格控制给球尺寸。球磨机的填充率可以参考衬板厚度和钢球直径来确定。中小型球磨机的适宜填充率一般在35%-45%之间，大型球磨机的填充率一般在30%-35%之间。在介质比例方面，可以参考球径半理论公式，计算不同矿石硬度和给矿粒度下适宜的钢球比例。

　　3.球磨机衬板螺栓断裂

　　球磨机衬板螺栓断裂主要是由于球磨机运行时间长，气缸材料和钢球长期撞击挤压衬板，导致径向心弓变形，增加螺栓轴向拉应力，此外，球磨机气缸旋转，衬板和气缸也会切向相对位移，使螺栓在气缸切割的两个截面上承受剪切力，在这种交替载荷下，螺栓逐渐疲劳，导致裂纹，随着时间的推移导致断裂。

　　改善措施：

　　球磨机衬板的螺栓断裂主要是由疲劳引起的，因此可以通过增加螺栓的危险断裂直径来增强其抗疲劳能力，螺栓增加10mm，在螺栓下增加多个垫圈(根据衬板螺栓孔的尺寸)，或在体表面增加一些高压橡胶石棉垫，增强其缓冲力，降低衬板冲击力，减少衬板螺栓断裂现象。

　　此外，安装衬板螺栓时，应控制螺栓的预紧力，不宜过大或过小(一般采用540~2000N·m拧紧螺栓的紧固力)。投产运行后，需要每8~12小时拧紧一次，反复拧紧。