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高铬钢球铸造工艺要点
发布时间:  2019-10-28

一般来说,耐磨材料公司的客户主要包括采矿、水泥、建筑和发电厂,耐磨钢球的性能关系到用户企业的成本和效益,目前,随着耐磨铸造企业技术水平的提高,用高性能、高磨削效率的低效钢球代替耐磨铸造钢球的现象越来越明显,接下来小编将去介绍高铬钢球铸造工艺要点。

  高铬钢球铸造工艺要点

  一般来说,耐磨材料公司的客户主要包括采矿、水泥、建筑和发电厂,耐磨钢球的性能关系到用户企业的成本和效益,目前,随着耐磨铸造企业技术水平的提高,用高性能、高磨削效率的低效钢球代替耐磨铸造钢球的现象越来越明显,接下来小编将去介绍高铬钢球铸造工艺要点。

高铬钢球铸造工艺要点

  高铬钢球是在原化学成分中加入金、铬、锰等微量元素,采用无水树脂砂造型、油淬热处理等先进工艺,生产出韧性好、耐磨性高的高性能耐磨钢球,这种产品性能好,可以延长耐磨钢球的使用周期,降低耐磨材料企业的生产成本、人工成本。

  高铬钢球铸件的铸造温度应较低,有利于细化枝晶和共晶组织,避免因温度过高而产生缩松和表面烧砂,浇注温度一般高于其液相线(1290~1350度)约55度,轻件一般控制在1380~1420度,壁厚l00ram以上重件控制在1350~1400度。

  高铬铸铁的收缩率与铸钢相似,高铬铸铁的线收缩率可按1.8%、2%计算,在砂型制造中,冒口尺寸可按碳钢规范计算,浇注系统按灰铸铁计算,但截面积应增加200%,浇注和冒口的选择应注意两个方面:一是保证铸件工作带的质量(使用部位),二是提高铸件的成品率。

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