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高铬球的油淬生产工艺
发布时间:  2019-08-24

高铬球是经过高温淬火,同时加上回火处理后获得马氏体基体,以达到较高的硬度和耐磨性。广泛应用于水泥、矿山、化工、煤炭等行业的一种粉碎介质,可想而知它的油淬生产工艺还是比较复杂的。

  高铬球的油淬生产工艺

  高铬球是经过高温淬火,同时加上回火处理后获得马氏体基体,以达到较高的硬度和耐磨性。广泛应用于水泥、矿山、化工、煤炭等行业的一种粉碎介质,可想而知它的油淬生产工艺还是比较复杂的。

高铬球的油淬生产工艺

  很多人都知道,高铬球铸态硬度(HRC)一般在47至54度之间。铸态高铬球由于硬度低,耐磨性差。可以说,未经淬火的高铬球硬度较低。(耐磨性差)。

  就现在来看,国内高铬球淬火处理有油淬火、空气淬火和水淬火等多种淬火方法。国家标准要求高铬球的铬含量大于等于10.0%,硬度(HRC)大于等于58度。如果使用台式洛氏硬度计,高铬球(HRC)的硬度小于54度,则表示高铬球未淬火。

  高硬度和低硬度是判断钢球是否耐磨的重要指标。其次,应该是断裂率。宁国市鸿金润合金材料有限公司科学解决了高铬球风淬、硬水淬火、易断裂的热处理工艺,生产出来的高铬球(Cr10%-30%)全油淬火,硬度(HRC达到62-66)度,破碎率控制在0.5%以内。

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